将清渣工具表面清洁干净，在熔炉上预热10min，使用前必须加热至150℃左右以除去表面水分，废渣收集箱中要干燥，没有易燃物。在清理熔炉前N:流量计值保持在100，把S凡流量计值调到20,混合气流量计值保持在80，在此流量下保持通气5min后，即可开始清渣。穿上防护服及戴上面罩和防热手套打开炉盖，用铲子将址祸、料壶及探热针保护套四周的废渣清除并聚在一起，用较小的工具将浮渣从不易清理的地方扒至开阔的地方，再用较大的漏勺将面渣清出，最后用长柄漏勺清理底渣。清渣时动作要迅速，这个动作必须在3min内完成，如3min内不能完成，也必须盖上炉盖，以免合金液过度氧化燃烧，关闭炉盖，等待10-15min少内无白烟为脚，打开废渣收集箱盖，用漏勺将废渣取出倒在废渣收集箱内，必须在3min内完成，如果3min内不能完全清理炉渣，则可关闭熔炉盖，停留10-15min后再继续清理。此时不得有异物或合金料私附在盖上，如有则必先清除后再盖盖子。 清理熔炉后清理熔炉表面，盖上废渣收集箱盖，清理掉落在地上的合金料。15min后，调节各表的比率正常，氮气伽夕流量值为100，六氟化硫GF乡流量值为7-8,混气流量值为70-80    注意:操作时如果合金液开始燃烧，应立即盖住炉盖，待火焰熄灭后再行清理;清渣时切不可搅拌料液，操作时也应尽量减少料液的翻动，以避免面渣及底渣混入合金液中;炉盖的密封面处不能有废渣，清渣时不小心掉下，要清除，否则会造成熔炉密封性不好，加速料液氧化;镁合金的料渣不能直接投入垃圾场，必须先将料渣燃烧以后才能将氧化完全的料渣投入垃圾场，否则是十分危险的。