近些年来，随着我国氧化铝工业的“爆炸式”增长，国内优质铝土矿资源已日渐枯竭。以我国铝工业重点区域河南省为例，地表浅层的适用铝土矿资源储量近10年来大幅锐减，平均铝硅比在6以上的规模矿块已经寥寥无几。严峻的资源危机，促使众多氧化铝企业在纷纷上马选矿项目以缓解矿石资源紧张状况外，还将目光盯向了地层下的铝土矿资源。目前，河南省内已经建成生产或正在建设的地采矿主要分布在郑州、洛阳、三门峡等地区，而煤下铝土矿的开采也已提上部分企业的议事日程。
但与铝土矿地采量日渐增多不相适应的是，目前国内相关地采配套设备相对落后和匮乏，不少的地采矿，采用的都是爆破后人工装车，然后通过轨道、卷扬将矿车拉至井口下，再通过提升装置将矿车运至井外的采矿方式，危险系数和采矿成本高、生产效率低，已远远不能满足当前资源需求、安全环保和企业降本发展的需要。
根据当前地下铝土矿的初步掌握情况，笔者认为可以将地采矿分为小型和规模化两大类，针对不同的采矿特点，地采设备可以有重点地进行研制、创新、突破。
首先是小型地采矿，其矿体小、分布乱，多呈“鸡窝矿”形态。这类矿巷道多、坡度大，地质条件十分复杂。爆破作业虽然省时省力，但对坑道、顶板等内部的平衡力有较大破坏性，建议矿山设备制造企业研制开发小型的凿岩设备，对矿体实施机械化采掘，以减少爆破危害，提高开采安全性。同时，小型矿石装车设备亦可同步研发，可以采取人、车分离的方式，通过按钮或手柄操控装车设备工作，以降低人力成本、提高工作效率。应当注意的是，不管是凿岩还是装车设备，都必须小巧、轻便，能够快速运输、拆装，适应矿井内复杂的环境和作业条件。至于矿石向井外运送，依然可以采取轨道、卷扬运输的简便方式。
其次是对于规模化的地采矿，此类矿具备一定的规模矿体，各种硬件设施的投入相对较大，整体作业环境和条件也比较好。对这类地采矿来说，提高产量以摊薄成本就显得尤为重要。因此，可拆卸的中型、大型凿岩设备必不可少，高效快捷的装车设备也必须具备，而矿石外运设施在这里更显重要。笔者对此建议两种设备研制、配置方案，一是如果矿石本身比较细碎或采取了井内破碎处理，那么可以采取井内皮带输送加斗式提升出井的方式，要是各方面条件都具备，还可以采取皮带逐级输送，不通过竖井而经过一个或多个平井运出矿石的方式；另一个就是如果矿石块儿大难破，还不具备平井出矿的条件，就需要铺设双向轨道，采取矿车连续运送的方式至井口下，再通过提升装置将矿车运至井外，为提高工作效率，提升装置也可设置为双套或多套运行。
另外，根据国家矿山开采相关管理法规，地采矿必须配置齐全监测监控、井下人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救及通信联络等6大系统，这些系统对切实保障人身生产安全、有效提高开采产量质量，具有十分积极的促进作用，可以与当前先进的无线、信息等技术密切对接，与采矿、输送设备统筹兼顾，科学合理地进行研发、选择和配置。(李永新)